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夾層玻璃隔斷的制作工藝有哪些?

文章來源:玻璃隔斷?? 內容作者:玻璃隔斷?? 發布時間:2020-05-26 14:34?? 瀏覽次數:

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  辦公室夾層玻璃隔斷制作的流程中,玻璃在高壓釜內的操作這種制作工藝,是制作流程中較有難度的工藝流程,對這個環節的分析與研究,是保證夾層玻璃質量關鍵環節。所以對這部分的制作工藝進行深入的探討。

  夾層隔斷制作至此,還有收尾工作,即是對玻璃進行逐片檢查,針對合格產品,進行修剪。割除周圍多余膠片;對含有氣泡和脫膠的玻璃進行挑選修補,重新進釜加壓加溫。

  隨著生產工藝的不斷提高,大多數高壓釜都具有自動控制的功能,在實際操作中,隔斷安裝人員會根據夾層隔斷自身特點與實際情況,進行加工。

玻璃隔斷

  玻璃隔斷高壓釜內的制作工藝,是夾層玻璃生產的較后一道工序。經過預熱預壓處理的玻璃,為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結在一起,還要經過恒溫高壓處理,才能夠使用。恒溫高壓處理要在高壓釜內操作,首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品,每片之間進行隔離,放入高壓釜專用臺架上,并使其牢固,然后緊閉釜門,對釜內加壓充氣,當釜內氣壓達到0.75MPa左右時,停止對釜內充氣。

  這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固,為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,而不致于空氣從邊緣處進入夾層內。釜內溫度達到130℃左右時,立即停止加熱,并保持這個溫度。此時夾層玻璃已經能夠粘合,對釜內進行二次加壓,由于玻璃已經達到粘合溫度,故這次加壓不會使空氣進入夾層中,待壓力達到1.2MPa時,停止加壓并保持壓力平衡,持續經過1h~1.5h以后,降低釜內的溫度到50℃時,開始對釜內進行排氣降壓,直至空氣完全排出,開啟釜門推出玻璃。

  夾層玻璃隔斷制作至此,還有收尾工作,即是對玻璃進行逐片檢查,針對合格產品,進行修剪。割除周圍多余膠片;對含有氣泡和脫膠的玻璃進行挑選修補,重新進釜加壓加溫。


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